對齒輪泵法蘭認識

齒輪油泵法蘭一般又稱作法蘭盤或突緣。

齒輪泵法蘭的材質一般有碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等。

法蘭的一般安裝形式有焊接法蘭、鑄造法蘭、鍛造法蘭。

鑄造法蘭的成本較低，但是質量較差。鍛造法蘭不易，質量好，成本高。

根據齒輪泵壓力的不同，要選擇相應的法蘭。

一般平焊鋼法蘭和對焊鋼法蘭應用較廣，其適用的壓力較低，一般壓力都低于2.5mpa。

齒輪泵的進出口是大家非常關注的問題。

在電機方向看，一般是左進右出，出口要小于進口的尺寸。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

　　齒輪油泵自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被_用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步_零件的使用壽命。

　　一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

　　1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

　　2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

　　4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

　　5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

　　6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。