屏蔽泵與磁力泵介紹

屏蔽泵與磁力泵介紹    在反應(yīng)堆回路中，有些被運送的介質(zhì)具有放射性，故需求選用無走漏泵。依據(jù)工程習(xí)氣，無走漏泵（也叫“無軸封泵”）系指屏蔽泵和磁力泵。這篇文章簡略介紹。
    一、 構(gòu)造與原理      ● 屏蔽泵原理：  屏蔽泵主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等構(gòu)成，電機(jī)與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁資料制屏蔽套離隔，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在運送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入股動轉(zhuǎn)子滾動，進(jìn)而股動葉輪運送介質(zhì)。   ● 磁力泵原理：  磁力泵是經(jīng)過電機(jī)軸上的外磁轉(zhuǎn)子（外磁缸）、泵軸上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子（內(nèi)磁缸）所發(fā)作的磁力，將電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳遞給泵軸，進(jìn)而股動葉輪運送介質(zhì)。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，外磁轉(zhuǎn)子經(jīng)過阻隔罩與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子彼此招引，股動泵軸與葉輪滾動。內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子磁鋼塊數(shù)量一樣，構(gòu)成一一對應(yīng)的磁聯(lián)系，二者同步滾動。   屏蔽泵和磁力泵的兩個共同點：1、都?xì)w于葉片式運送泵；2、沒有動密封，可做到無走漏。  屏蔽泵和磁力泵的區(qū)別在于： 1、屏蔽泵電機(jī)是直聯(lián)式的，其電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子之間用屏蔽套離隔，電機(jī)加裝了內(nèi)循環(huán)冷卻構(gòu)造，能起到冷卻電機(jī)、光滑軸承的目的。 2、磁力泵電動機(jī)經(jīng)過磁性聯(lián)軸器和外磁缸連在一起，葉輪和內(nèi)磁缸連在一起。在外磁缸和內(nèi)磁缸之間設(shè)有全密封的阻隔罩，將內(nèi)、外磁缸離隔，使內(nèi)磁缸處于介質(zhì)當(dāng)中，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸經(jīng)過磁缸間磁的吸力直接股動葉輪同步滾動。
     二、 長處與缺陷   ● 屏蔽泵長處：  1、零件數(shù)量只要通常機(jī)械密封泵的30擺布，更省去了聯(lián)軸器，還可裝備軸承磨損監(jiān)視器，檢查軸承的磨損狀況。故_性高。  2、電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子均不與物料觸摸，即便屏蔽套決裂，也無外走漏風(fēng)險，故性好。 3、構(gòu)造緊湊，占用空間小，對底座和基礎(chǔ)的需求低，沒有聯(lián)軸器的對中問題，裝置容易且費用低。平常維修工作量少，維修費用低。  4、無滾動軸承和電機(jī)的風(fēng)扇，無需外加光滑油，故工作平穩(wěn)、噪音低。  5、能在真空體系或“真空”與“正壓”替換工作的狀況下正常工作而無走漏。能夠在高真空度狀況下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。使用規(guī)模廣，對于高溫、高壓、低溫、高熔點等_工況均能滿足需求。 ● 屏蔽泵缺陷：  1、因為選用滑動軸承，且用被運送的介質(zhì)光滑，故對光滑性差的介質(zhì)不適合選用屏蔽泵運送。通常適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度規(guī)模為0.1～20mPa.s。  2、屏蔽泵的功率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率狀況下，與雙端面密封泵相比，后者因為增加了冷卻和沖刷體系的功率耗費，故總功率相差不大。  3、離心泵工作時，需求流量應(yīng)高于小接連流量。對屏蔽泵這點格外重要，因為在小流量工況下，泵功率較低且會致使發(fā)熱，使流體蒸騰而形成泵干轉(zhuǎn)，致使滑動軸承的損壞。
● 磁力泵長處：  1、因為傳動軸不需求穿入泵殼，而是使用磁場透過空氣空隙和阻隔套薄壁傳動扭矩，股動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因而從根本上xiaochu了軸封的走漏通道，實現(xiàn)了密封；  2、過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用，故性好。 3、無需外加光滑和冷卻水，降低了能耗。 4、磁力驅(qū)動泵的保護(hù)和維修工作量小。  5、由聯(lián)軸器傳動成為同步拖動，不存在觸摸和沖突；阻尼減振作用減少了電動機(jī)振蕩對泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振蕩時對電動機(jī)的影響；故_性高。 ● 磁力泵缺陷：  1、磁力驅(qū)動泵的功率比通常離心泵低；  2、對防單面走漏的阻隔套的資料及制作需求較高； 3、磁力驅(qū)動泵因為遭到資料及磁性傳動的約束，因而國內(nèi)通常只用于運送100℃以下、1.6MPa 以下的介質(zhì)；  4、因為阻隔套資料的_性通常較差，因而磁力驅(qū)動泵通常用于運送不含固體顆粒的介質(zhì)； 5、聯(lián)軸器對中需求高，對中不其時，會致使進(jìn)口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。 6、不允許無料工作。
     三、 分類與適用規(guī)模   ● 屏蔽泵分類  依據(jù)運送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等狀況，屏蔽泵可分為以下幾種： 1、根本型：運送介質(zhì)溫度不超越120℃，揚程不超越150m。  2、逆循環(huán)型：對軸承光滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體活動方向與根本型正巧相反。其主要特點是不易發(fā)作汽蝕，格外適用于易汽化液體的運送，如液化石油氣、一氯甲烷等。  3、高溫型：通常運送介質(zhì)溫度高350℃，流量高300m3/h，揚程高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。  4、高融點型：泵和電機(jī)帶夾套，可大起伏_電機(jī)的耐熱性。適用于高融點液體，溫度高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或必定溫度的液體，避免高融點液體發(fā)作結(jié)晶。  5、高壓型：高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能接受很高的體系壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，能夠?qū)⒍ㄗ泳€圈用來接受壓力。  6、自吸型：吸入管內(nèi)未充溢液體時，泵經(jīng)過自動抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。  7、多級型：裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚程流體運送，高揚程可達(dá)400m。 8、泥漿型：適用于運送混入大量泥漿的液體。   ● 磁力泵分類  1、按泵送流體方式的不一樣可分為：磁力驅(qū)動離心泵、磁力驅(qū)動螺桿泵和磁力驅(qū)動齒輪泵等； 2、按介質(zhì)工況條件的不一樣可分為：通常磁力泵、高溫磁力泵和耐磁力泵等； 3、按磁力驅(qū)動原理不一樣可分為：永磁同步傳動磁力泵、感應(yīng)式異步傳動磁力泵等； 4、按葉片級數(shù)可分為：單級和多級磁力泵。     四、 常見故障與注意事項   ● 屏蔽泵使用時注意事項：  1、介質(zhì)需求：通常的屏蔽泵選用運送的有些液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故運送液體有必要潔凈。對運送多種液體混合物，若它們發(fā)作沉淀、焦化或膠狀物，則此刻選用屏蔽泵(非泥漿型)也許阻塞屏蔽空隙，影響泵的冷卻與光滑，致使燒壞石墨軸承和電機(jī)。  2、防凍需求：當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜選用伴管等防凍辦法，以確保泵發(fā)動便利。  3、操作需求：發(fā)動時應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和進(jìn)口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵工作中止后，先封閉進(jìn)口閥再封閉出口閥；禁止回轉(zhuǎn)。   ● 磁力泵使用時注意事項：   1、介質(zhì)需求：不運送富含結(jié)晶、鐵磁雜質(zhì)等顆粒的介質(zhì)； 2、防退磁需求：磁力矩不行過小，避免高溫消磁； 3、操作需求：不允許無介質(zhì)空轉(zhuǎn)； 4、避免磁力泵的氣縛表象和氣蝕表象。