高粘度羅茨泵-稠油泵選型介紹

高粘度羅茨泵-稠油轉子泵選型依據，應該從工藝流程，揚程高度，給排水要求等，要考慮到液體輸介質,介質粘度,介質是否有性,輸送流量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等幾個方面加以考慮.

1、首先流量是選LC羅茨泵的重要_數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。

2.選擇泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。水頭損失分為沿程水頭損失hf和局部水頭損失hm。沿程水頭損失在確定了管徑和管道長度之后，沿程損失會很小。

3.高粘度羅茨泵局部水頭損失也要查局部阻力系數值。管道匯流的阻力系數異徑丁字管不超過4，閘閥全開時系數在0.08以下，止回閥不超過7.5，彎頭按0.5算，軟接頭近似按1算，泵入口1，進口管道1，過濾器阻力系數不定，流速按大流量時算為3.9m/s左右。

4、其次裝置系統所需的揚程是高粘度羅茨泵的又一重要_數據，一般要用放大5—10余量后揚程來進行選型。

5、選稠油轉子泵時，應考慮液體性質，包括很多，如：介質粘度,介質是否有性,輸送流量,物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，youxiao氣蝕余量計算和合適齒輪泵泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學性和毒性，是選用高粘度齒輪泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

6、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

7、后是，在操作條件的內容，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、高粘度泵的位置是固定的還是可移的。

8、選型時考慮材質,跟介質有關系。

9、選型完畢后,要考慮電機,普通電機、防爆電機、直流電機等