內(nèi)外齒輪泵的吸油原理和結構
   外嚙合齒輪泵的作業(yè)原理如圖3-6所示，它是分泵體、齒輪、前后蓋結構，泵體內(nèi)裝有一對齒數(shù)一樣、寬度和泵體挨近而又互相嚙合的齒輪，這對齒輪與兩頭蓋和泵體構成一密封腔，并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分，即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的自動軸12和從動軸15上，自動軸由電動機股動旋轉(zhuǎn),依托齒輪的輪齒嚙合空間的容積改變來運送液體的，它歸于反轉(zhuǎn)泵，也能夠以為歸于容積泵。齒輪泵的種類較多。按嚙合方式能夠分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵；按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等,
外嚙合齒輪油泵基本方式是兩個尺度一樣的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)彼此嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部相似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩邊與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸進口進入兩個齒輪，并充溢這一空間，跟著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，后在兩齒嚙合時排出。
圖3-9所示為內(nèi)嚙合齒輪泵，它是由泵體、轉(zhuǎn)子、軸承、支架、月牙板、前蓋等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室離隔。當自動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的地方構成部分真空，液體被吸A泵內(nèi)充溢吸入室各齒間，然后沿月牙形件的表里兩邊分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被揉捏而送進排出管。 
內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的吸入原理依托兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為24)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處發(fā)生吸力(真空度)，然后吸入所要運送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次第運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至方位a時，只要I室中充溢介質(zhì)；到方位b時，B室中關閉了部分介質(zhì)；到方位C時，A室中也關閉了介質(zhì)；到方位d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被運送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被連綿不斷運送出去。
 
圖3-8外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵結構圖外嚙合齒輪泵除具有_自吸泵的自吸才能功
用、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸A閥和排出閥，具有結構簡單，流量均
勻、作業(yè)_等特性，但功率低、噪音和振蕩大、易磨 損，用來運送無性、無固體
顆粒而且具有光滑才能的_油類，適用于運送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s 
(5-1500cSt)，溫度 在300℃以下的具有光滑性的油料，例如光滑油、食用植物油等。
運送有性 及衛(wèi)生條件較高的場合,挑選不銹鋼齒輪泵,材質(zhì)可選不銹鋼304原料和
不銹鋼316原料。內(nèi)嚙合齒輪泵又叫NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵具有高功率的自吸才能,在運送液
體時既平穩(wěn)又無脈動，一起振蕩小噪音也低；可用于對重油、瀝青、膠類、樹脂、
洗滌劑等物體的運送。NYP高粘度泵_應用于運送純潔且有必定粘度的流體，
可用于運 送油品如光滑油、原油等；也能夠用來運送 橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、
染料、 涂料、光滑劑、多元醇、食物、藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高 粘度物料；
還可用于運送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高溫、高粘度
聚合物熔體物料。運送高粘度樹脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等相似的高粘度物料.表里
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一樣，磨損小，使用_。